บริการล้างระบบEDI (Cleaning EDI)

ระบบ EDI คืออะไร?

ก่อนที่จะเข้าสู่กระบวนการล้าง EDI เรามาทำความเข้าใจเกี่ยวกับระบบนี้กันก่อน

Electrodeionization (EDI) เป็นกระบวนการบำบัดน้ำที่ใช้เทคโนโลยีการแยกอิออนผ่านเมมเบรนและไฟฟ้า โดย EDI มักใช้ในการผลิตน้ำบริสุทธิ์ (Ultra Pure Water) สำหรับอุตสาหกรรม เช่น อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์, ยา, พลังงาน, และอาหาร เป็นต้น

ระบบ EDI ประกอบด้วยโมดูลเมมเบรนที่มีทั้งชั้นของเรซินแลกเปลี่ยนไอออนและอิเล็กโทรด โดยที่กระแสไฟฟ้าถูกนำมาใช้เพื่อช่วยในการขจัดไอออนที่ไม่พึงประสงค์ออกจากน้ำ

สาเหตุที่ต้องล้าง EDI

สาเหตุหลักที่ต้องล้าง EDI คือการอุดตันและการสะสมของสิ่งสกปรกต่างๆ เช่น:

• การสะสมของแร่ธาตุ: เช่น แคลเซียม, แมกนีเซียม, ซิลิก้า
• สารอินทรีย์: เช่น สิ่งสกปรกจากอินทรีย์วัตถุ
• ไบโอฟิล์ม: การเจริญเติบโตของแบคทีเรียและจุลินทรีย์

การล้าง EDI จะช่วยรักษาประสิทธิภาพการทำงานของระบบและลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานโดยรวม

ขั้นตอนการล้าง EDI

หมายเหตุ: ก่อนทำการล้างระบบ EDI ควรศึกษาคู่มือการใช้งานจากผู้ผลิตหรือคำแนะนำจากวิศวกรผู้เชี่ยวชาญ เนื่องจากขั้นตอนอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการออกแบบของระบบ EDI นั้นๆ

1. เตรียมอุปกรณ์และสารเคมี

• สารเคมีสำหรับการล้าง:
  • กรด (เช่น Citric Acid หรือ Hydrochloric Acid) สำหรับขจัดแร่ธาตุ
  • ด่าง (เช่น Sodium Hydroxide) สำหรับขจัดสารอินทรีย์
  • สารทำความสะอาดพิเศษ (เช่น EDI Cleaning Solution) ตามที่ผู้ผลิตแนะนำ
• อุปกรณ์:
  • ถังสำหรับผสมสารเคมี
  • ปั๊มสำหรับหมุนเวียนสารละลายล้าง
  • เครื่องมือวัด pH, ความนำไฟฟ้า (Conductivity), และอุณหภูมิ

2. ปิดระบบ EDI

• ปิดการทำงานของระบบ: หยุดการทำงานของระบบ EDI และปิดวาล์วน้ำเข้า-ออกเพื่อป้องกันการรั่วไหล
• ระบายแรงดัน: ปล่อยน้ำในระบบออกเพื่อระบายแรงดันภายในโมดูล

3. ล้างด้วยน้ำบริสุทธิ์ (Pre-Rinse)

• ใช้น้ำบริสุทธิ์ (RO หรือ DI Water) ล้างระบบเพื่อขจัดสารปนเปื้อนที่ละลายน้ำได้ง่ายๆ
• หมุนเวียนน้ำบริสุทธิ์ผ่านระบบประมาณ 10-15 นาทีเพื่อเตรียมความพร้อมในการล้างด้วยสารเคมี

4. เตรียมสารละลายล้าง

• ผสมสารเคมีตามอัตราส่วนที่แนะนำในคู่มือการใช้งานหรือคำแนะนำจากผู้ผลิต
  • การใช้กรด: ใช้สำหรับการล้างแร่ธาตุ เช่น แคลเซียม, แมกนีเซียม
  • การใช้ด่าง: ใช้สำหรับการล้างสารอินทรีย์ เช่น ไบโอฟิล์ม
• ตรวจสอบ pH ของสารละลายให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม (กรด pH 2-3, ด่าง pH 11-12)

5. ล้างด้วยสารเคมี

• หมุนเวียนสารละลายกรด: ใช้ปั๊มหมุนเวียนสารละลายกรดผ่านระบบ EDI ประมาณ 30-60 นาที เพื่อขจัดแร่ธาตุ
  • ตรวจสอบ pH และ Conductivity อย่างสม่ำเสมอ
• ล้างด้วยน้ำบริสุทธิ์: หลังจากล้างด้วยกรดแล้ว ให้ล้างด้วยน้ำบริสุทธิ์อีกครั้งเพื่อขจัดสารละลายกรดออก
• หมุนเวียนสารละลายด่าง: ใช้ปั๊มหมุนเวียนสารละลายด่างเพื่อขจัดสารอินทรีย์
  • ตรวจสอบ pH และ Conductivity อย่างสม่ำเสมอ
• ล้างด้วยน้ำบริสุทธิ์: ล้างด้วยน้ำบริสุทธิ์อีกครั้งหลังการใช้สารละลายด่าง

6. ล้างด้วยน้ำบริสุทธิ์ (Final Rinse)

• ทำการล้างระบบด้วยน้ำบริสุทธิ์จนกว่าค่าความนำไฟฟ้า (Conductivity) และ pH จะกลับมาเป็นปกติ
• ตรวจสอบค่าการทำงานของระบบหลังการล้างเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสารเคมีตกค้าง

7. ตรวจสอบการทำงานและบำรุงรักษา

• ทดสอบการทำงาน: เปิดระบบ EDI ให้ทำงานตามปกติและตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงาน
• บันทึกข้อมูล: จดบันทึกค่า pH, Conductivity และประสิทธิภาพการทำงานเพื่อเปรียบเทียบก่อนและหลังการล้าง

เคล็ดลับและข้อควรระวัง

• ความปลอดภัย: สวมใส่อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) เช่น แว่นตานิรภัย, ถุงมือ, และหน้ากากป้องกันสารเคมี
• การบำรุงรักษาเป็นประจำ: ควรมีแผนการบำรุงรักษาระบบ EDI อย่างสม่ำเสมอ เพื่อป้องกันการสะสมของคราบสกปรก
• การติดตามผล: หลังการล้าง ควรติดตามประสิทธิภาพการทำงานของระบบเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีปัญหาเกิดขึ้น

ประโยชน์ของการล้างระบบ EDI

• เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน: ลดความต้านทานของน้ำและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน
• ยืดอายุการใช้งาน: ป้องกันการอุดตันและความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับโมดูล
• ลดค่าใช้จ่าย: ลดความจำเป็นในการเปลี่ยนอุปกรณ์หรือซ่อมแซมระบบ

การล้างระบบ EDI อย่างสม่ำเสมอและถูกวิธีจะช่วยให้ระบบทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและยืดอายุการใช้งานได้ยาวนานขึ้น หากคุณมีข้อสงสัยเกี่ยวกับการล้างระบบ EDI ควรปรึกษาผู้เชี่ยวชาญหรือวิศวกรที่มีประสบการณ์ในการบำรุงรักษาระบบนี้