เคมีที่ใช้ในระบบบอยเลอร์

เคมีที่ใช้ในระบบบอยเลอร์มีหน้าที่หลักในการป้องกันการกัดกร่อน (corrosion) และการเกิดตะกรัน (scaling) รวมถึงการควบคุมคุณภาพน้ำในบอยเลอร์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและยืดอายุการใช้งานของบอยเลอร์ โดยทั่วไปแล้วเคมีในระบบบอยเลอร์แบ่งออกเป็นหลายประเภทตามหน้าที่ ดังนี้:

1. Oxygen Scavengers (สารกำจัดออกซิเจน)

   • ใช้เพื่อกำจัดออกซิเจนที่ละลายอยู่ในน้ำบอยเลอร์ ซึ่งออกซิเจนเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาการกัดกร่อนภายในบอยเลอร์
   • สารที่ใช้บ่อย: โซเดียมซัลไฟต์ (Sodium Sulfite), ไฮดราซีน (Hydrazine), หรือ DEHA (Diethylhydroxylamine)

2. Scale Inhibitors (สารป้องกันการเกิดตะกรัน)

   • ใช้เพื่อป้องกันการสะสมของตะกรันที่เกิดจากแร่ธาตุในน้ำ เช่น แคลเซียมและแมกนีเซียม ซึ่งทำให้เกิดการสะสมในท่อและอุปกรณ์บอยเลอร์
   • สารที่ใช้บ่อย: ฟอสเฟต (Phosphate) และโพลีฟอสเฟต (Polyphosphate)

3. pH Adjusters (สารปรับค่า pH)

   • ใช้เพื่อควบคุมค่า pH ของน้ำในบอยเลอร์เพื่อป้องกันการกัดกร่อน โดยปกติค่า pH จะถูกปรับให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม
   • สารที่ใช้บ่อย: โซเดียมไฮดรอกไซด์ (Sodium Hydroxide), โซเดียมคาร์บอเนต (Sodium Carbonate)

4. Condensate Treatment (เคมีสำหรับการรักษาคอนเดนเสท)

   • ใช้เพื่อป้องกันการกัดกร่อนในระบบคอนเดนเสท (น้ำที่ควบแน่นหลังจากที่ไอน้ำถูกใช้งาน) โดยเฉพาะบริเวณท่อคอนเดนเสทที่มักเกิดการกัดกร่อนได้ง่าย
   • สารที่ใช้บ่อย: แอมโมเนีย (Ammonia), โมโนเอทาโนลามีน (MEA - Monoethanolamine)

5. Anti-Foaming Agents (สารป้องกันฟอง)

   • ใช้เพื่อป้องกันการเกิดฟองในบอยเลอร์ที่อาจทำให้เกิดปัญหาการถ่ายเทความร้อนได้ไม่ดี และอาจเกิดการพังของบอยเลอร์ได้
   • สารที่ใช้บ่อย: สารลดแรงตึงผิว (Surfactants)

6. Sludge Conditioners (สารควบคุมตะกอน)

   • ใช้เพื่อป้องกันการสะสมของตะกอนและสารแขวนลอยในบอยเลอร์ ทำให้สารเหล่านี้ไม่เกาะติดที่พื้นผิวของบอยเลอร์ และสามารถระบายออกได้ง่าย
   • สารที่ใช้บ่อย: โพลีอคริลิคแอซิด (Polyacrylic Acid)

การเลือกใช้เคมีที่เหมาะสมในระบบบอยเลอร์ขึ้นอยู่กับคุณภาพน้ำที่ใช้ ความดันของบอยเลอร์ และสภาพการทำงาน